四氫化萘

1 范圍
本標準規定了四氫化萘的技術要求、實驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存等內容。
本標準適用于粗苯加氫精制蒸餾提純得到的四氫化萘。

2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用時必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T603 化學試劑，試驗方法中所用制劑及制品的制備
GB 3143 液體化學產品顏色測定法（Hazen鉑鈷色號）
GB/T8170 數值修約規則
GB/T1999 焦化油類產品取樣方法
GB/T2281 焦化油類產品密度試驗方法
GB/T4946 氣相色譜法術語
GB/T9722 化學試劑 氣相色譜法通則

3 名稱
化學名稱：四氫化萘，四氫萘，萘滿
分子式：C10H12
相對分子質量：132.21
CAS號：119-64-2

4 技術要求
4.1 外觀和感觀要求
無色或微黃澄清透明液體，有類似薄荷醇的氣味。
4.2 理化指標
具體技術指標見表1
表1 技術指標
項 目                     技術指標
                        優等品 合格品
外觀 澄清透明液體
四氫化萘含量（GC），% ≥98.0 ≥96.0
萘含量（GC），% ≤0.5 ≤2.0
密度(20℃)，g/cm3 0.965-0.970
顏色鉑-鈷（Hazen） ≤50 ≤100
注：其它指標按客戶要求生產

5 試驗方法
5.1 四氫化萘含量
5.1.1 原理
試樣被載氣帶入色譜柱，用石英毛細管色譜柱對組分進行分離，氫火焰離子化檢測器分析四氫化萘的含量。用色譜工作站，將試樣組分與標準樣品中各組分的色譜峰對比，根據保留時間對各組分進行定性，按面積歸一法對各組分定量。
5.1.2 試劑和材料
四氫化萘、萘：色譜純。
氫氣：純度≥99.99%
氮氣：純度≥99.99%
凈化空氣：無腐蝕性雜質
微量進樣器：1μL、10μL
5.1.3儀器設備
氣相色譜儀：具有程序升溫功能，配有毛細管色譜柱分流/不分流進樣口，氫火焰離子化檢測器、色譜工作站。
5.1.4色譜柱
固定相交聯鍵合的聚硅氧烷石英毛細管色譜柱，或能達到分離要求的其他毛細管柱。相鄰組分色譜峰的分離度R應大于1.5。
5.1.5試驗準備
5.1.5.1色譜工作條件
典型色譜儀工作條件見表1. 表1 典型色譜工作條件
色譜儀 工作條件
進樣系統
載氣（N2）/（mL/min） 200
進樣模式 分流
汽化室溫度/℃ 260
分流比 100:1
進樣量/μL 0.2
色譜柱
類型 交聯鍵合的聚硅氧烷石英毛細管色譜柱
柱長度/m 30
內徑/mm 0.32
柱箱
最高溫度/℃ 300
程序升溫方式 初溫115℃，保持8min，以10℃/min升溫250℃，保持2min
檢測器
檢測器類型 FID
檢測器溫度/℃ 280
氫氣流量/(mL/min) 40
空氣流量/(mL/min) 400
尾吹氣流量/(mL/min) 30
注：色譜條件允許根據實際情況適當變動
5.1.5.2樣品的準備
5.1.5.2.1標準樣品的準備
量取5mL苯分別放入2個10mL帶塞的玻璃容器中，用50μL進樣器將25μL色譜純的四氫化萘、0.05g色譜純萘分別注入玻璃容器內，混合均勻，備用。
5.1.5.2.2分析試樣的準備
按照GB/T1999的規定，采取不少于1000mL的代表性試樣，將30mL試樣置于清潔干燥的50mL具塞試樣瓶中，備用。
5.1.6試驗步驟
5.1.6.1標準樣品和分析試樣的注入
待儀器穩定后，按表1規定的的試驗條件，用1μL進樣器往色譜儀中分別注入0.5μL的標準樣品和分析試樣，色譜工作站記錄色譜圖和峰面積。
5.1.6.2組分的定性分析
將試樣組分的色譜峰與標準樣品相應組分色譜峰對比，根據保留時間進行組分定性，標準樣品中個組分的保留時間見表2
表2 標準樣品中組分的保留時間
序號 組分名稱 保留時間
0 苯 2.68
1 四氫化萘 7.13
2 萘 7.76
5.1.6.3組分的定量分析
采用峰面積歸一法對組分進行定量分析。根據試樣中四氫化萘、萘的峰面積與試樣中所有組分的峰面積之和的比值，計算試樣中四氫化萘和萘的質量分數。分析結果取兩次重復測定的平均值，按GB/T8170數值修約規則，將數值修約到二位小數報出。

計算結果
試樣中各組分的質量分數（X）按（1）式計算：
             fi×Ai
X=--------------------×100%…………………………（1）
            ∑fi×Ai
5.2密度的測定
密度的測定按GB/T2281《焦化油類產品密度試驗方法》中的規定進行。
5.3顏色的測定
顏色的測定按GB 3143《液體化學產品顏色測定法（Hazen鉑鈷色號）》中的規定進行。

6 檢驗規則
6.1 批次
產品按批驗收。凡在同一生產期內生產的且經包裝出廠的具有同一產品名稱、批號、規格、等
級和同樣質量證明書的產品均視為一批。
6.2 抽樣
每批產品抽取1000mL樣品進行檢驗，不足一批按一批計算。
6.3 檢驗
6.3.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目：含量、顏色、密度。
6.3.2 型式檢驗
產品在下列情況應作型式檢驗；
6.3.2.1 新產品投產鑒定時；
6.3.2.2 正常生產時，每半年進行一次；
6.3.2.3 當原材料或生產工藝發生重大改變可能影響產品質量時；
6.3.2.4 質量監督部門提出要求時。
6.3.2.5 停產超過半年，恢復生產時。
6.4 判定
全部項目檢驗合格，判定該批產品合格；若某一項指標檢驗不合格，允許加倍抽樣，對不合格項進行復驗，該項指標仍不合格，則判該批產品不合格。

7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志、標簽
產品標簽上應標有以下內容：產品名稱、商標、凈含量、生產批號、廠名、廠址、標準代號、
生產日期、保質期。
7.2 包裝
包裝材料應符合相關要求。。
7.3 運輸、貯運
本品運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、堿類、食用化學品等混裝混運。運輸車船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運其它物品。船運時，配裝位置應遠離臥室、廚房，并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規定路線行駛。應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中。
7.4 保質期
本產品保質期為 6 個月。