相對分子質量：112.09
3.1 4，6-二羥基嘧啶理化指標
4，6-二羥基嘧啶理化指標應符合表1要求
外觀淡黃色或橙紅色結晶體粉末。
4，6-二羥基嘧啶質量分數/ % ≥ 98.0
水分質量分數/% ≤ 0.2
粒度（經130μm篩通過率）/% ≥ 90
甲醇質量分數% ≤ 0.1
丙二酸二甲酯質量分數/% ≤ 0.1
酰胺質量分數% ≤ 0.2
3.2 包裝凈含量應符合國家質量監督檢驗檢疫總局【2005（075）】號令規定。
4 試驗方法
4.1 外觀
取一定樣品置于白色背景上，在日光或其他沒有色彩偏差的人造光線下對試樣進行目測。
4.2 4，6-二羥基嘧啶質量分數
4.2.1 原理
4.2.1.1 在樣品中加入氫氧化鈉溶解并與DHP定量反應后，剩余氫氧化鈉以酚酞為指示劑，用鹽酸標準溶液滴定。
4.2.1.2 藥品、試劑及儀器
鹽酸標準溶液:c（HCl）=0.1mol/L
氫氧化鈉溶液: c（NaOH）=0.1 mol/L
酚酞:10g/L乙醇溶液
一般實驗室玻璃儀器
4.2.2 測定步驟
4.2.2.1 準確稱取樣品0.25 g（準至0.0002g）于250ml三角瓶中，用50ml移液管準確加入氫氧化鈉溶液50ml，充分搖動、使樣品完全溶解（必要時可微加熱）。用少許蒸餾水洗滌三角瓶內壁，加入酚酞指示劑2滴，用鹽酸標準溶液滴定至紅色消失為終點，記錄消耗體積V1。
4.2.2.2 在上述相同條件下作空白，記錄消耗體積V。
4.2.2.3 結果計算
            (V-V1)×c（HCl）×0.1121
DHP=----------------------------------×100%
                       m
式中：
V——空白試驗消耗鹽酸標準溶液[c（HCl）=0.1mol/L]體積,（ml）；
V1——試樣消耗鹽酸標準溶液[c（HCl）=0.1mol/L]體積,（ml）；
c（HCl）——鹽酸標準溶液濃度,（mol/L）；
m——樣品重量，（g）；
0.1121——與1.00ml[c（HCl）=1.000mol/L] 鹽酸標準滴定液相當的以克表示的嘧啶的質量。
4.3 水份質量分數
按GB/T 6283 之規定執行。
4.4 粒度
4.4.1 用托盤天平稱取樣品10克于130μm 篩中，振動過篩，將過篩后樣品收集，用托盤天平稱取其重
量。
4.4.2 結果計算

粒度(%)＝10×m 
式中：
m——過篩后樣品的重量(g)，；
10——樣品重量，(g)。
4.5 甲醇、甲酰胺、丙二酸二甲酯質量分數（氣相色譜法）
4.5.1 氣相色譜按表2中的條件執行
表2 氣相色譜條件
色譜柱色譜柱：SUPELCOWAXTM-10 6Om×0.25mm×0.25um
載氣高純氮（99.99%）
載氣流速1.0ml/min
燃氣氫氣
助燃氣空氣
柱初溫50℃
恒溫時間3 min
升溫速率10℃/ min
柱終溫200℃
終溫恒溫時間10min
汽化溫度200℃
檢測器FID
檢測溫度300℃
分流比10
4.5.2 標準制備
分別稱取0.01克（準至0.0002g）甲醇、甲酰胺、丙二酸二甲酯對照品（分析純）注入裝有2ml二氯甲烷的反應瓶中。
4.5.3 樣品制備
4.5.3.1 稱取0.2克（準至0.0002g）樣品到注入反應瓶中，加2ml二氯甲烷，搖動30分鐘，以除去易揮發份。用移液管將二氯甲烷層液移入GC試瓶中。
4.5.3.2 進樣
用進樣器取1ul標準樣按設定好氣譜條件并穩定運行的進行氣譜分析。用進樣器取3ul樣品按上述條件進行氣譜分析。
4.5.3.3 結果表述
進標準樣至少2次以確定甲醇、甲酰胺、丙二酸二甲酯的校正因子樣品分析結果按外標法計算組分的含量。
5 檢驗規則
5.1 組批
以同一班次、同一工藝條件、同一批號、同一規格和同樣質量證明證書的產品為一個批次。
5.2 取樣
按按GB/T6678、GB/T6679 的規定執行。
5.3 出廠檢驗
檢驗項目為3.1、3.2 中全部項目，產品由生產廠的質監部門進行檢驗，檢驗合格并附質量說明書方能出廠。
5.4 判定規則
產品檢驗全部指標符合要求時，則判該批產品合格；如有一項指標不符合要求，則在同批產品中重新加倍抽樣復查，復查結果若仍有不符合項，整批產品不合格。
5.5 客戶按本標準規定對收到飼料級硫酸鈉進行驗收，驗收期在貨到一個月內進行。
5.6 供需雙方對產品有特殊約定時，按合同規定條款執行，若對產品質量發生爭議時，可由雙方協商解
決或經雙方認可的仲裁機構仲裁。
6 包裝，儲存，運輸，標志
6.1 本品用內塑外編包裝，包裝袋印有公司名稱、公司標志、產品名稱、產品包裝重量，附有產品合格證（生產日期、批號、檢驗員）等標志。
6.2 每袋凈重600kg±0.5kg，每批產品的每袋平均凈重不得低于600kg，或根據用戶要求進行包裝。
6.3 本品應在陰涼，干燥，通風處儲存，避免日曬雨淋，遠離火源。
6.4 在運輸過程中注意防止編織袋破損，避免碰撞，遠離火源。