由硝基苯磺化、還原、酸析制得：工藝過程如下：

（1）磺化 20%發煙硫酸1600L以500L、h的速度加入蒸酸器中，保持溫度250℃左右。蒸出的三氧化硫蒸氣經冷凝后得液態三氧化硫285L。該三氧化硫在3h內加到盛有667kg硝基苯的磺化鍋中，自室溫起至90℃，加完升溫至115℃，保溫3h后完成。稀釋于3000L水或鐵泥洗液中，并以液堿中和至中性。過濾，得間硝基苯磺酸鈉鹽溶液。收率95%。

（2）還原 將五分之一磺化稀釋液（未用液堿中和）和700kg鐵屑在還原鍋中做好電解質（活化）。在直接蒸汽沸騰下，約2-3h內，將其余的五分之四中和液全部加入還原鍋中。加完，繼續沸騰還原0.5h。取樣轉化率≤98%后，加液堿調整至pH值為9，趁熱過濾，過濾鐵泥，濾液即為間氨基苯磺酸鈉鹽溶液（鈉鹽溶液蒸濃后，即可作染料中間體用）。收率88%。

（3）酸析 將鈉鹽溶液在酸析鍋中加硫酸至剛果紅試紙變藍，溫度保持70℃。然后離心過濾，得間氨基苯磺酸漿體。收率85%。總收率71%（以硝基苯計）。作為染料中間體的工業品規格：外觀為灰白色到淺紅色結晶或漿狀，氨基值總含量≥60%，折合干品含量不低于90.9%，純堿中不溶物≤1.5%。