方法一、稱取氯化鈀例如1.68g溶于盡量少的鹽酸，然后與例如1.0mol/L的氫氧化鈉水溶液中和反應，得到氫氧化鈀沉淀，去離子水洗滌，至無氯離子。

方法二、用燒杯稱量10.00g(94.0mmol)鈀粉，分批次加入200mL王水，蓋上表面皿在115℃下加熱1h讓鈀粉溶解，然后取下表面皿，繼續加熱并滴加質量分數為37％的鹽酸10mL以利于氮氧化物的逸出，加熱過程中，液面保持在20mL(保持液面是為了使鈀化合物不致被析出進而氧化成氧化鈀)，若液面下降則補加純水維持溶液體積不變)，直至燒杯內再無黃棕色氣體逸出，停止加熱，趕硝結束；趕硝完成后，將溶液體積煮至10mL，加入20mL30％wt氫氧化鈉溶液，攪拌均勻；用砂芯漏斗抽濾，并用純水洗滌數次濾渣，濾液及洗液回收，濾渣干燥后得到氫氧化鈀晶體。

方法三、一種高活性氫氧化鈀碳的制備方法，包括以下步驟：S1、導電碳黑預處理：稱量4.5gXC-72導電碳黑放入250ml容器內，加入10ml甲醇以及100ml超純水，處理1h，然后過濾、洗滌、干燥得到處理過的碳黑；S2、鈀前驅體的浸漬：向S1中處理過的碳黑中加入100ml的超純水，然后倒入醋酸鈀溶液(鈀含量為0.5g)，以100rmp的速度攪拌，攪拌時間2h；S3、氫氧化鈀的沉淀：向S2獲得的混合溶液中加入的氫氧化鈉溶液，調節pH至9～11，以100rmp的速度攪拌，微波加熱反應，微波功率為600W，反應時間為10min，陳化12h；S4、后處理：將S3中陳化后的溶液進行過濾，并用超純水清洗3～10次，直至濾液pH值為中性，然后100℃真空干燥至含水率為50％，得到高活性氫氧化鈀碳成品，真空封裝。