由退熱水（乙酰苯胺）經混酸硝化生成對硝基乙酰苯胺，然后用鐵粉還原為對氨基乙酰苯胺，反應液經中和、結晶、干燥得成品。

1.硝化 在釜內加入濃硫酸（98%）675kg，攪拌，在20-25℃于2-2.5h內加入乙酰苯胺（99%）225kg，加畢，使其全溶。降溫至7℃在4-7℃，約20h內滴加混酸（由63kg水、60kg98%硫酸及107kg96%硝酸配成）。滴加畢，稀釋于4000L冰水中，靜置1h。上層廢酸虹吸分離，下層物料過濾，以水洗至中性，得對硝基乙酰苯胺。

2.還原 在還原木桶內加水700kg，攪拌，加入鐵粉110kg及乙酸（98%）4kg，升溫至80℃，于2-2.5kg中加入上述一半硝基物，溫度控制在72-75℃。加畢，保溫1h，靜置1h。將上層料液吸入中和釜，在70-75℃，以純堿（約4kg）中和至pH=8，并加少量硫化堿去除鐵離子。靜置1h，將上層清液吸入刮板式結晶槽中，冷至18℃。離心過濾，干燥，得對氨基乙酰苯胺200kg左右，總收率80%。

生產對氨基乙酰苯胺也可以從對硝基苯胺出發，將其與乙酸、乙酐混合攪勻，加熱4-5h，加水濾出結晶，水洗、過濾；再將洗好的對硝基乙酰苯胺加水、鐵粉和乙酸，加熱攪拌保溫4h，脫色，過濾除去氧化鐵，濾液冷析出結晶，過濾，用乙醇再結晶，即得成品。