熒蒽

1 范圍
本標準規定了咔唑、精蒽的技術要求實驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于熒蒽。

2 規范性引用文件
 下列文件對于文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2000 焦化固體類產品取樣方法
GB/T 2289 焦化粘油類產品取樣方法
GB/T 8947 復合塑料編織袋
《定量包裝商品計量監督管理辦法》國家質量監督檢驗檢疫局第 75 號令（2005）
JJF 1070 定量包裝商品凈含量 計量檢驗規則

3 技術要求
3.1 外觀
 熒蒽的外觀為淡黃色、單斜菱形或片狀結晶體
3.2 含量
熒、蒽含量見表 1。
表 1 熒、蒽含量
項目 一級品 二級品 三級品
熒含量 ≥99% ≥95% ≥70%
蒽含量 無 無 ≤15%
3.2 凈含量
產品定量包裝時，單件定量包裝的凈含量誤差應符合《定量包裝商品計量監督管理辦法》。同一批所抽樣品平均凈含量不得低于標簽明示的凈含量。

4 試驗方法
4.1 外觀
 用目測法檢驗。
4.2 含量
 熒蒽、蒽含量測定按本標準附表 A 規定的方法執行。
4.3 凈含量
按 JJF 1070 規定的方法執行。

5 檢驗規則
5.1 出廠檢驗
產品出廠前應經本廠質量檢驗部門檢驗合格，并附產品質量合格證方可出廠，。
5.2 出廠檢驗項目
 熒蒽出廠檢驗項目為外觀、含量、凈含量。
5.3 組批、取樣、判定規則
產品以連續生產的每 1000kg 為一批，按 GB/T2000、GB/T2289 規定的方法抽樣。經檢驗全部符合本標準要求，則判該批產品為合格，如檢驗結果有不合格項，應自同批產品中加倍抽樣進行復驗，復驗結果符合本標準要求，判該批產品為合格，復驗結果仍有不合格項判該批產品為不合格。

6 標志、包裝、運輸、貯存
6.1 標志
產品在包裝上或質量合格證明上應標明下內容：
a) 產品名稱:
b) 生產廠名、廠址。
c) 產品執行準標準編號：
d) 產品凈重：
e) 生產日期及產品批號：
6.2 包裝
產品包裝采用符合 GB/T8947 規定的復合塑料編織袋包裝，包裝袋封口應牢固。
6.3 運輸
產品在運輸過程中應防止日曬、雨雪浸淋受潮、裝卸時應輕拿輕放，不得與其他物品混裝混運。
6.4 貯存
產品應貯存在干燥、通風的庫房內，防止受熱、受潮，不得與其他物品混放。

附錄 A
(規范性附錄)
熒蒽、蒽含量的測定方法
A.1 儀器、和試劑
A.1.1 色譜儀
氣相色譜儀應具有以下技術特性：
a) 氫火焰離子化驗測儀：靈敏度不下于 10g/s（笨）；
b) 記錄儀：微型色譜數據處理機；
c) 色譜柱：柱長 30mm,內徑 0.1～0.5 的毛細管柱：
d) 氦氣：純度大于 99%：
e) 氫氣：純度大于 99.5%：
f) 凈化空氣：
g) 注射器：1 微升微量注射器。
A.1.2 固定液
SE-54。
A.1.3 四氫呋喃
純度不小于 99%。
A.2 準備工作
色譜柱對熒蒽的分離度應大于 1.0，取少量試樣用四氫呋喃完全溶解。
A.3 分析步驟
A.3.1 色譜分離條件
a) 柱室溫度：230℃；
b) 檢測器溫度：250℃；
c) 汽化室溫度：250℃；
d)氮氣壓力：0.07MPA；
e)氫氣壓力：0.07MPA；
f)空氣壓力：0.02MPA；
g)輸入的高電阻：10³ΜΩ；
h)衰減當：×1/2；
i)進樣量：0.23 微升；
A.3.2 在滿足熒蒽分離度大于 1.0 的要求下，允許適當調節操作條件。
A.3.3 按色譜分離條件啟動色譜儀，待譜峰出完后進行計算。
A.4 試樣中各組分含量用峰面積歸一法計算，直接由數據處理機給出計算結果。
A.5 同一化驗室平行試驗誤差，熒蒽含量不大于 1.0%，蒽含量不大于 1.0%.