CAS： 7440-57-5
分子式： Au
分子量： 196.97

中文名稱： 金粉
　　　　　 銅鋅粉

英文名稱： Gold

性質描述：銅鋅粉是包覆著表面處理劑的銅鋅合金鱗片粉末，有各種不同色相，可分為青光、青紅光和紅光三種。含銅量在75%～80%左右者稱為青光銅鋅粉，也叫綠金色金粉；含銅量在84%～86%左右者稱為青紅光銅鋅粉，又樂為淺金色金粉，呈純金色相；含銅量在88%左右者稱為紅光銅鋅粉，又稱赤金金粉，呈紅金色。銅鋅粉為鱗片結構，決定了它有與被涂物平行排列的特性，可形成連續的金屬膜，對外來光線具有反射作用。銅鋅粉在混入載體時具有漂浮性能。銅鋅粉的粒度分布范圍較窄，不同細度的粉末反光能力不同，色相不一致。在印刷中粗粒子不易從滾軸轉移到紙張上去，造成漏印。所以，在生產中要嚴格控制粒度分布。易氧化變色。

生產工藝：銅鋅粉的生產是將冶煉好的銅鋅合金多次粉碎、篩分并進行表面處理，得到具有顏料性能成品的過程。具體操作工藝如下。于熔煉爐內在1100℃下配制銅鋅合金，在熔煉過程中要嚴格控制銅（3#銅純度99.7%，GB466-64）和鋅（Zn-4純度99.5%,GB470-64)成分的比例，根據需要還要配入微量的鋁、硅、鎳等調節合金的色相。

      當合金熔化為流動性良好的液體之后，以壓縮空氣通過噴嘴將其噴成粉粒，合金粉粒在水捕集器內冷凝、沉積并收集起來。收集的霧化銅鋅粉經篩洗和干燥后，送入濕式篩分機篩分，然后干燥脫水。干燥好的銅鋅粉置于球磨機內，同時放入溶劑油和潤滑劑進行研磨粉碎。潤滑劑一般使用脂肪酸、蓖麻油及硬脂酸的鹽類。球磨機機筒為不銹鋼制成的圓形機體，機身外有冷濾機內脫去溶劑得到濾餅。

      為形成良好的鱗片結構，故要對銅鋅粉進行退火處理，退火工藝溫度為500℃，保溫3h，然后慢慢降溫。退火處理后的銅鋅粉要再次研磨，使粒子形成微薄精細的鱗片。采用干式研磨，研磨時入入硬脂酸及其鹽類作潤滑劑，要嚴格控制研磨球配比、填充系數、球料比、潤滑劑用量等工藝條件。在達到規定細度時，用流動風將粉末吹出收集的容器內。經干式研磨得到的微細顏料粒子多在10μm以下，需采用風力分級法進一步分級。

     分級后的銅鋅粉要在圓筒式拋光機內進行拋光處理。機內放有小型銅球、玻璃球，把銅鋅粉和適量的拋光劑如蓖麻油、酯類和硬脂酸加入機內。拋光溫度一般在40～50℃。拋光后得到成品銅鋅粉顏料。

用途：主要主要用于電子工業厚膜漿料、多層陶瓷電容器內外電極材料。用于電子工業厚膜漿料、多層陶瓷電容器內外電極材料。