本品含硫酸亞鐵（結晶）（FeSO4·7H2O）98~104%。
1．性狀
本品為帶白綠色的結晶或結晶性粉末①。
2．鑒定試驗
本品的水溶液（1→100）應呈亞鐵鹽的常規鑒定反應及硫酸鹽的常規鑒定反應。
3．純度試驗
（1）溶解性 將本品1g溶于20mL水及1mL稀硫酸時，其濁度應是透明以下②。
（2）酸堿性 本品的水溶液（1→10）的pH值用玻璃電極法測定時，應是3.7以上。
（3）砷 將本品0.5g溶于10mL水，以此為檢液進行砷常規試驗時，應符合要求③。
（4）重金屬 可用“氯化鐵”的純度試驗（6），但是試樣要使用0.5g，鉛標準溶液2.5mL④。
4．定量法
精確地稱取本品約1g，溶解在25mL稀硫酸及25mL新煮沸后的冷卻水的混合液中，用0.1mol/L高錳酸鉀溶液滴定⑤。
0.1mol/L高錳酸鉀溶液1mL=27.80mg FeSO4·7H2O
注 解
①有收斂味，在干燥空氣中風化。在濕空氣中慢慢地氧化，在30~40℃下迅速被氧化，表面變成黃褐色的堿性硫酸鐵。
4（FeSO4·7H2O）+O2=2Fe2(SO4)(OH)4+2HSO4+22H2O
將本品加熱經過2水合物、1水合物在250~300℃變成白色的無水物。本品的水溶液基本是中性，如放置則被氧化生成堿性硫酸鐵，由于其加水分解，溶液變成酸性而混濁。
②對混入的堿性硫酸鐵及堿土類金屬進行試驗。堿性硫酸鐵在稀釋酸性溶液中難溶，變成混濁。
③As2O3的限量為4ppm，在JPIX的限量是2ppm以下。
④在pH值4以下加硫化氫試液，FeS不沉淀,其它重金屬硫化物均沉淀.加鹽酸羥胺是為了防止3價鐵與硫化氫反應所析出的硫黃而引起的白濁。JPIX規定同樣也加鹽酸羥胺進行還原。Pb的限量為50ppm。
⑤在硫酸酸性溶液中利用0.1mol/L高錳酸鉀溶液滴定。
2KMnO4+10FeSO4+8H2SO4
→K2SO4+2MnSO4+5Fe2(SO4)3+8H2O
在檢液中加磷酸，形成無色的絡鹽[Fe(O2PO2H)（OH2）4]將FE3+固定，所以終點明顯。
1mol的FeSO4·7H2（278.02g）對應有盡有0.1mol/L KMnO410.000mL，因此0.1mol/LKMnO4 1mL對應27.802mg FeSO4·7H2O（15.19mgFeSO4）。
硫酸亞鐵
1 范圍
本標準規定了硫酸亞鐵產品的要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、運輸和貯存。
本標準適用于江蘇太白集團有限公司生產二氧化鈦顏料過程中的副產品固體硫酸亞鐵和液體硫酸亞鐵。
固體硫酸亞鐵主要用于制氮化肥、鐵觸媒、凈水及磁粉，液體硫酸亞鐵主要用于工業用水、廢水和
污水處理用。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志
GB/T 1706-2006 二氧化鈦顏料
GB/T 6678-2003 化工產品采樣總則
GB/T 6679-2003 固體化工產品采樣總則
GB/T 6680-2003 液體化工產品采樣總則
GB/T 6682-2008 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 14436-1993 工業產品保證文件 總則
GB 10531-2006 水處理劑 硫酸亞鐵
國家質量監督檢驗檢疫總局令第75號(2005) 《定量包裝商品計量監督管理辦法》
JJF 1070-2005 定量包裝商品計量監督檢驗規則
3 產品分類
硫酸亞鐵分為二類
Ⅰ類：固體硫酸亞鐵。Ⅱ類：液體硫酸亞鐵。
4 要求
4.1 外觀
固體硫酸亞鐵為淡綠色結晶，允許略帶棕黃色。液體硫酸亞鐵為淡綠色液體。
4.2 質量指標
硫酸亞鐵質量指標見表1。
表1 固體硫酸亞鐵質量指標
特 性 要 求
硫酸亞鐵質量分數(以 FeSO4·7H2O 計)/% ≥ 82
二氧化鈦質量分數(TiO2)/% ≤ 1.0
表2 液體硫酸亞鐵質量指標
特 性 要 求
硫酸亞鐵質量分數(以 FeSO4·7H2O計)/% ≥ 20
硫酸質量分數(H2SO4)/% ≤ 30
4.3 凈含量允差
符合《定量包裝商品計量監督管理辦法》的規定。
5 取樣
按GB/T 6678-2003、GB/T 6679-2003及的規定取受試產品的代表性樣品。
6 試驗方法
所用試劑均采用分析純試劑。
6.1 固體硫酸亞鐵含量(FeSO 4 ·7H 2 O)的測定
按GB 10531-2006中第5.1條規定進行。
6.2 液體硫酸亞鐵含量(FeSO 4 ·7H 2 O)的測定
稱量約 4g 試樣，按 GB 10531-2006 中第 5.1 條規定進行。
6.3 二氧化鈦含量的測定—鋁還原法
按GB/T 1706-2006中的第7.1條規定進行。
6.4 硫酸含量的測定
按 GB 10531-2006 中的第 5.4 條規定進行。
6.5 凈含量允差
按JJF1070-2000的規定進行。
7 檢驗結果的判定
按GB/T 8170-2008中修約值比較法進行。
8 檢驗規則
8.1 硫酸亞鐵由本公司技術研究開發中心負責進行檢驗，每批出廠的硫酸亞鐵均應按本標準的規定檢驗其結果符合本標準的規定并附有合格證(合格證的內容應符合 GB/T14436-1993 的規定)方可出廠。
8.2 固體硫酸亞鐵每批的重量不得超過 60 噸，液體硫酸亞鐵每批的重量不得超過 50 噸。
8.3 檢驗項目
如檢驗結果有一項指標不符合本標準要求時，應重新自兩倍量的包裝或取樣點中采樣進行檢驗，重新檢驗結果即使只有一項指標不符合本標準要求時，則該批產品為不合格。
9 包裝、運輸、貯存
9.1 包裝
產品包裝可以根據用戶要求及運輸條件，固體選用塑料袋或編織袋；液體選用槽罐車。
9.2 運輸
產品在運輸中應防止日曬、雨淋，避免受潮。
9.3 貯存
產品應貯存在干燥庫房內，避免日嗮、雨淋、受潮。
_________________________
硫酸亞鐵
1 范圍
本標準規定了硫酸亞鐵產品的要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、運輸和貯存。
本標準適用于江蘇太白集團有限公司生產二氧化鈦顏料過程中的副產品固體硫酸亞鐵和液體硫酸亞鐵。
固體硫酸亞鐵主要用于制氮化肥、鐵觸媒、凈水及磁粉，液體硫酸亞鐵主要用于工業用水、廢水和
污水處理用。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志
GB/T 1706-2006 二氧化鈦顏料
GB/T 6678-2003 化工產品采樣總則
GB/T 6679-2003 固體化工產品采樣總則
GB/T 6680-2003 液體化工產品采樣總則
GB/T 6682-2008 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 14436-1993 工業產品保證文件 總則
GB 10531-2006 水處理劑 硫酸亞鐵
國家質量監督檢驗檢疫總局令第75號(2005) 《定量包裝商品計量監督管理辦法》
JJF 1070-2005 定量包裝商品計量監督檢驗規則
3 產品分類
硫酸亞鐵分為二類
Ⅰ類：固體硫酸亞鐵。Ⅱ類：液體硫酸亞鐵。
4 要求
4.1 外觀
固體硫酸亞鐵為淡綠色結晶，允許略帶棕黃色。液體硫酸亞鐵為淡綠色液體。
4.2 質量指標
硫酸亞鐵質量指標見表1。
表1 固體硫酸亞鐵質量指標
特 性 要 求
硫酸亞鐵質量分數(以 FeSO4·7H2O 計)/% ≥ 82
二氧化鈦質量分數(TiO2)/% ≤ 1.0
表2 液體硫酸亞鐵質量指標
特 性 要 求
硫酸亞鐵質量分數(以 FeSO4·7H2O計)/% ≥ 20
硫酸質量分數(H2SO4)/% ≤ 30
4.3 凈含量允差
符合《定量包裝商品計量監督管理辦法》的規定。
5 取樣
按GB/T 6678-2003、GB/T 6679-2003及的規定取受試產品的代表性樣品。
6 試驗方法
所用試劑均采用分析純試劑。
6.1 固體硫酸亞鐵含量(FeSO 4 ·7H 2 O)的測定
按GB 10531-2006中第5.1條規定進行。
6.2 液體硫酸亞鐵含量(FeSO 4 ·7H 2 O)的測定
稱量約 4g 試樣，按 GB 10531-2006 中第 5.1 條規定進行。
6.3 二氧化鈦含量的測定—鋁還原法
按GB/T 1706-2006中的第7.1條規定進行。
6.4 硫酸含量的測定
按 GB 10531-2006 中的第 5.4 條規定進行。
6.5 凈含量允差
按JJF1070-2000的規定進行。
7 檢驗結果的判定
按GB/T 8170-2008中修約值比較法進行。
8 檢驗規則
8.1 硫酸亞鐵由本公司技術研究開發中心負責進行檢驗，每批出廠的硫酸亞鐵均應按本標準的規定檢驗其結果符合本標準的規定并附有合格證(合格證的內容應符合 GB/T14436-1993 的規定)方可出廠。
8.2 固體硫酸亞鐵每批的重量不得超過 60 噸，液體硫酸亞鐵每批的重量不得超過 50 噸。
8.3 檢驗項目
如檢驗結果有一項指標不符合本標準要求時，應重新自兩倍量的包裝或取樣點中采樣進行檢驗，重新檢驗結果即使只有一項指標不符合本標準要求時，則該批產品為不合格。
9 包裝、運輸、貯存
9.1 包裝
產品包裝可以根據用戶要求及運輸條件，固體選用塑料袋或編織袋；液體選用槽罐車。
9.2 運輸
產品在運輸中應防止日曬、雨淋，避免受潮。
9.3 貯存
產品應貯存在干燥庫房內，避免日嗮、雨淋、受潮。
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