2.管道連續式
采用管徑為9mm的反應器，投料比為(摩爾比)C12脂肪醇：環氧乙烷=1：3， 催化劑KOH的用量為C12脂肪醇的0.2%。反應溫度控制在194℃、壓力為 2.0MPa。平均停留時間為15min，可得到環氧乙烷轉化率為99.5%，聚乙二醇副 產物低于1%的產物。將縮合產物打入中和釜，用醋酸調整pH值至5～7，然后 用雙氧水脫色，攪拌1h，冷卻至50℃以下，出料包裝。

性狀規格：
指標名稱               指標數值
色澤外觀               白色片狀
離子性                    非離子性
HLB值                     13.5
pH值                        5-7
濁點                         >100℃
水溶性                   易溶于水

用途:　平平加O-25具有優良性能，在印染工業上作勻染劑、 剝色劑，能增加染色牢度，使染色均勻鮮艷。在金屬加工過程中可 作凈洗劑，易洗去金屬表面的油污。在農業上可作浸種農藥滲透 劑，以提高種子發芽率及抗病力。在玻璃纖維工業中，使用本品可 減少斷頭，毛刺。對動、植物油和礦物油均有良好的乳化性能，因此，可作乳化劑。

貯運：用內襯塑料袋紙箱或鈣塑箱包裝，凈重25kg/箱; 也有用聚丙烯編織袋裝，凈重20kg/袋。貯存在陰涼、干燥、通風的 倉庫內。貯存保質期1年。

平平加O-20

　　平平加O-20屬非離子型，外觀為乳白色至淡黃色固狀物，能溶于水，1%水溶液pH值5～7。耐酸，耐堿，耐硬水，穩定 性良好，可與其它離子型活性劑混用。濁點(10%CaCl2溶液)65～ 71℃。本品具有優良的乳化、凈洗、擴散、勻染性能。

合成工藝： 脂肪醇與環氧乙烷加成聚合而成。

質量標準
外觀： 乳白至淡黃色固狀物 
pH值：(1%水溶液)5～7
濁點： (10%CaCl2溶液)65～71℃

用途:平平加O-20在印染工業中可作勻染劑、緩染劑，在一 般工業中可作乳化劑。因對動、植物油及礦物油具有優良的乳化性 能，所以能制成穩定的乳液，在金屬加工過程中可洗去金屬表面油 污，而可作金屬清洗劑的組分之一。

  平平加SA-20可用于對動植物油及礦物油的乳化劑， 能制出良好的穩定乳液，用于清洗紡織機械及化工油罐的清洗，并 具有一定勻染作用。在石油工業中做硅酸鋁催化劑的活化處理劑， 效果突出，經本品處理后再進行焙燒，能使催化劑的成型率由 45%提高到95%以上。

  平平加OS-15廣泛用于紡織印染工業中的煮練、染 色、凈洗和印花工序中作滲透劑、勻染劑、分散及洗滌劑的助劑。使 用本品不僅能達到緩染、勻染目的，還能增強染色牢度。化纖工業 中作紡絲油劑，毛紡工業中作原毛凈洗劑。其它工業可作金屬凈洗 劑和乳化劑。對礦物油、植物油有較好乳化性能，用本品制成的乳 液極為穩定。

制備方法:
1.典型工藝——單釜間歇法
將脂肪醇加入反應釜中，在攪拌下加入50%的氫氧化鈉作催化劑，加熱到 100℃。減壓脫水至無水餾出后，用氮氣驅盡釜內空氣，再抽真空。加入計算量 的環氧乙烷，在130～180℃、0.15～0.20MPa下反應至釜內壓力不下降為止。冷 卻后，將反應物壓入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的雙氧水 在70～90℃下漂白0.5h。冷卻出料即為成品。

2.管道連續式
采用管徑為9mm的反應器，投料比為(摩爾比)C12脂肪醇：環氧乙烷=1：3， 催化劑KOH的用量為C12脂肪醇的0.2%。反應溫度控制在194℃、壓力為 2.0MPa。平均停留時間為15min，可得到環氧乙烷轉化率為99.5%，聚乙二醇副 產物低于1%的產物。將縮合產物打入中和釜，用醋酸調整pH值至5～7，然后 用雙氧水脫色，攪拌1h，冷卻至50℃以下，出料包裝。

用法用量:用于直接染料染色時用量0.2～1g/L。用作擴散劑可防止某些冰染染料顯 色時的分解物黏連在織物上而造成污染，并可減少顯色橫棍軸上的積垢。亦可 用作剝色劑、印花防染劑，色澤的深淺按平平加O用量而變化。一般用量為5～ 10g/L。還可用作防白助劑、藍色基BB增艷劑、原毛凈洗劑、活性染料印花凈洗 劑，靜電防止劑及乳化劑。

包裝:用紙箱內襯塑料袋包裝，凈重25kg/箱。

貯存:于陰 涼、干燥、通風倉庫內，遠離熱源。貯存保質期2年。