酞菁藍BGS顏料質量標準
（C.I.P.B 15∶3）
1 范圍
本標準規定了酞菁藍BGS顏料（C.I.P.B
15:3）的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于以以酸煮粗酞菁與干燥氯化鈣、二甲苯研制而成的藍色顏料。該產品主要用于制造孔雀藍色油墨，涂料工業制造醇酸磁漆、氨基烘漆、硝基漆和透明漆等的著色,也用于塑料制品、文教用品、橡膠制品、漆布和印花涂料的著色。
化學結構式：
實驗式：C32H16N8Cu。
相對分子質量：575.5（按1991年國際相對原子質量）。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件備案。
GB/T 1710－2008 同類著色顏料耐光性比較
GB/T 1864－1989 顏料顏色的比較
GB/T 5211.2－2003 顏料水溶物測定 熱萃取法
GB/T 5211.3－1985 顏料在105 ℃的揮發物的測定
GB/T 5211.5－2008 顏料耐性測定法
GB/T 5211.15－1988 顏料吸油量的測定
GB/T 5211.19－1988 著色顏料相對著色力和沖淡色的測定 目視比較法
HG/T 3851－2006 顏料遮蓋力測定法
HG/T 3852－2006 顏料篩余物測定法
HG/T 3853－2006 顏料干粉耐熱性測定法
3 要求
3.1 外觀
深藍色粉末。
3.2 理化指標
酞菁藍BGS顏料的理化指標應符合表1的規定。
表1 理化指標
序號 指標名稱 要求
1 色光 與標準品，近似-微
2 著色力/分 為標準品的100±5
3 揮發物含量/% ≤1
4 吸油量/% 45～55
5 細度（通過孔徑180 μm篩余殘余物含量）/% ≤5
6 水溶物含量/% ≤1.5
7 遮蓋力（以干顏料計）/(g/m2) ≤20
8 耐熱性/℃ ≥200
9 耐光性/級 7～8
10 耐酸性/級 5
11 耐堿性/級 5
12 耐水性/級 5
13 耐溶劑性（30 %乙醇滲性）/級 5
4 試驗方法
4.1 外觀測定
外觀采用目測。
4.2 色光的測定
按GB/T 1864－1989中的規定進行。
4.3 著色力的測定
按GB/T 5211.19－1988中的規定進行。
4.4 揮發物含量的測定
按GB/T 5211.3－1985中的規定進行。
4.5 吸油量的測定
按GB/T 5211.15－1988中的規定進行。
4.6 篩余物含量的測定
按HG/T 3852－2006中的規定進行。
4.7 水溶物含量的測定
按GB/T 5211.2－2003中的規定進行。
4.8 遮蓋力的測定
按HG/T 3851－2006中的規定進行。
4.9 耐熱性的測定
按HG/T 3853－2006中的規定進行。
4.10 耐光性的測定
按GB/T 1710－2008中日曬牢度法進行。
4.11 耐酸性的測定
按GB/T 5211.5－2008中的規定進行。
4.12 耐堿性的測定
按GB/T 5211.5－2008中的規定進行。
4.13 耐水性的測定
按GB/T 5211.5－2008中的規定進行。
4.14 耐溶劑性的測定
按GB/T 5211.5－2008中的規定進行。
5 檢驗規則
5.1 組批
以一次拼混的均勻產品為一批。
5.2 檢驗分類
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。本標準表1中的1～6項為出廠檢驗項目，表1中的7～13項為型式檢驗項目。
5.3 出廠檢驗
5.3.1 產品出廠前，應由公司質量管理中心按本標準規定逐批進行檢驗。檢驗合格后，出具合格證書。
5.3.2 在每批產品中隨機選抽表2規定數量的桶進行取樣。
5.3.3 取樣產品包裝應完好。取樣前應清除桶蓋上的灰塵和雜物。取樣時應小心，勿使外界雜質落入產品中，然后用不銹鋼釬子取樣，背部向上，斜角插入至桶底，旋轉釬子180°后慢慢抽出，取出樣品。將所取樣品充分混合，以圓錐四分法分成不少于200 g的試樣，分別裝入兩個清潔、干燥的磨口棕色瓶中，貼上標簽，寫上生產廠名、產品名稱、生產日期、生產批號、取樣人、取樣時間及地點。一瓶由質量管理中心進行試驗，另一瓶密封保存備查。
表2 抽樣桶數
總桶數（N） 取樣桶數（n）
1～2 1
3～8 2
9～25 3
26～100 5
101～500 8
501～1000 12
5.3.4 檢驗結果如有一項不符合本標準要求，應在兩倍量的包裝中取樣復檢，復檢結果合格，仍判為檢驗合格，如有一項不合格，仍判為檢驗不合格。
5.4 型式檢驗
5.4.1 型式檢驗一般每年度進行一次，有下列情況之一時亦應進行：
—— 更改主要原輔材料或更改關鍵工藝、配方；
—— 停產半年以上后，恢復生產時；
—— 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
5.4.2 型式檢驗的樣品應從出廠檢驗合格的產品中取樣，取樣方法同5.3.3。
5.4.3 檢驗結果如有一項不符合本標準要求，應在兩倍量的包裝中取樣復檢，復檢結果合格，仍判為型式檢驗合格，如有一項不合格，仍判為型式檢驗不合格。應暫停生產、查清原因、采取措施、直至型式檢驗合格后，才可恢復生產。
5.5 仲裁
使用單位可以按本標準對所使用的產品進行驗收，當供需雙方對產品的質量發生異議時，由雙方協商解決，需仲裁時, 由仲裁機構按本標準中條款規定進行。
6 標志、包裝、運輸、貯存
6.1 產品外包裝上應注明產品名稱、企業名稱、地址、商標、生產日期、批號、毛重和凈重。產品合格證上應標明生產企業名稱及地址、產品名稱、商標、生產日期及產品執行標準。
6.2 產品采用紙桶或復合紙袋包裝，每桶（袋）凈含量為10 kg、18 kg、20 kg、25 kg、30 kg。
6.3 產品運輸應輕裝輕卸，防止碰破包裝。
6.4 產品須貯存在通風、干燥處，避免接近高溫，不可與易燃物存放在一起，遠離火源，保持清潔完整。
酞菁藍質量檢測
非售品
CAS：147-14-8
分子式：C32H16CuN8
分子量：576.07