二甲基亞砜（簡稱DMSO）作為溶劑時必須考慮回收，降低生產成本。可以利用DMSO易溶于水、苯、甲苯產生締合物的特點，一般采用萃取和反萃取的方法與其他雜質分離，然后減壓精餾得純品。如：DMSO與無機鹽的混合物，用甲苯從混合物中抽出，再向抽出液中加水反萃取DMSO，得到的DMSO水溶液在(1.33～2.00)×103Pa殘壓下精餾， 得到含量99%以上的DMSO。在芳烴抽提時，正萃取從重整油中抽出芳烴，再向抽出液中加水反萃取，得到含水DMSO，再減壓精餾得到純DMSO。此外，尚有用磷酸二氫鉀鹽析的方法，用甲醇、乙醇萃取的回收方法，在特定的條件下可以采用。小批量用戶不便于回收時可集中起來委托生產廠回收。
DMSO回收的基本途徑是減壓精餾,但是要滿足兩個條件,首先是溫度必須在120度以下,否則會有安全問題,并且降低回收率.另外一個問題是體系的PH值,比較合適的值是PH=8,這里有設備的安全問題及DMSO本身的分解條件都適合于以上PH值.我用的塔是碳鋼的,7-8塊塔板,回流比3-2就可以.一般可以達到98-99%含量,裝置是2000L的.效果很好的。
半連續減壓精餾法回收酮康唑生產中二甲基亞砜的方法，步驟如下：
（１）將原料打入精餾塔釜中，當液位達到１／３時，開始加熱；
（２）當精餾塔頂溫達到６０℃時，打開內回流冷卻器和真空系統；
（３）真空度達到０．１～０．１５×１０↑［４］Ｐａ時，控制精餾塔頂出料：當頂溫達到６５℃時，精餾塔頂出料為半成品；當頂溫達到８０℃時，并發現頂溫迅速上升，塔頂出料為二甲亞砜；
（４）直到溫度達到１１０℃；放空、停止加熱；
（５）放出塔釜中殘液。