在反應釜中加入對氯硝基苯、無水三氯化鐵催化劑，于100～110℃通入氯氣，當測定氯化反應物凝固點到30～31℃時即為反應終點。將此物移至還原釜，再加入硫代硫酸鈉(以消除反應物中剩余氯的影響)、甲酸，加熱到100℃(回流狀態)慢慢加入鐵粉(約4～5h加完)，而后繼續保持回流反應，當觀察不到硝基苯存在時即為反應終點。加入3，4-二氯苯胺產量5～6倍的氯苯，攪拌0.5～1.0 h，經冷卻、過濾并以少量氯苯洗滌濾渣，所得濾液為3，4-二氯苯胺的氯苯溶液，加熱脫氯苯得3，4-二氯苯胺。
也可以用3，4-二氯硝基苯催化加氫而制得。在高壓釜中加入3，4-二氯硝基苯，并加入蘭尼鎳催化劑，工業乙醇為溶劑，用氮氣趕高壓系統3次，氫氣趕3次，然后充氫氣達壓力為4 MPa，同時升溫至60～70℃進行反應，直到不吸收氫氣為止，然后冷卻經后處理可得成品。
此外，也可用鄰二氯苯為原料，經硝化得3，4-二氯硝基苯，再進一步還原得成品。國外大部分企業用此法生產3，4-二氯苯胺。