配料:
1、 甲苯適量，水楊酰胺450kg，投入反應回流分水并蒸出甲苯,測甲苯水份≤0.1%。可停 止脫水。
2、 配混合液：甲苯（無水）,固光（三光氣）(外觀正常)，投畢升溫至30～35℃，攪 拌2小時，降溫至20℃轉高位（計量是否正確）。
3、 1＃、2＃釜測水份≤0.1%，溫度升至90℃開始滴加混合液，確保滴加速度，嚴格控 制在95～105℃之間，滴加約5～6小時。滴畢保溫30分鐘后，方可緩緩升溫至110℃保溫一小時，取樣分析酰胺小于0.1%。正常后抽除殘留廢氣，在90～102℃抽廢氣約1小時，抽廢氣結束，降溫至60℃轉3＃、4＃反應釜。
4、 料轉畢要檢查冷凝器水和冷凍液是否正常，真空度0.085MPa以上，緩緩升溫，注意剛開始蒸餾易沖料，終點溫度在78～80℃，第一次脫溶脫至70℃，再加上母液，直至脫出溶劑的PH測中性為止，通過視鏡一定要確保溶劑全部蒸干。降溫至50℃加入無水甲醇適量，升溫至68～70℃保溫1.5至2小時，降溫至17～18℃靜止2小時，抽上面清液轉入5＃反應釜，下面放入抽濾槽，濾液也進入5＃反應釜，脫溶溫度終點在78～80℃，確保投入的甲醇全部蒸出，要嚴格計量。
5、 脫溶結束，降溫至50℃加入甲苯適量,要求是無水甲苯，溫度控制在55～60℃，保 溫一小時方可轉料，5＃反應釜轉入結晶釜。
6、 結晶釜，轉料結束后攪拌約30分鐘后，方可開冷凍，勻速降溫到20℃停止攪拌， 降溫到5℃時，保溫2小時，保溫一小時開攪拌1～2分鐘，放料前開攪拌10分鐘后，方可放料抽濾離心。
7、 甲苯處理：約1500kg甲苯至6#釜，配制3%液堿300kg加入釜中，溫度15～20℃攪 拌半小時測PH值近中性，分去水，加氯化鈣花生米大小，分三次加入每次間隔10～15分鐘，加完攪拌30～40分鐘，放下抽濾備用。
8、 甲醇套用幾次后需處理，先蒸餾除去后餾，70℃之前的前餾使用（測含量）。
9、 干燥操作：先開真空檢查每0.5小時轉動一次，水泵不開（不加溫）。3小時后正常 轉動，抽真空1.5小時，水泵不開，然后開水泵緩慢升溫，約2小時水溫升至46℃，進水閥門開至最大再烘約3小時，取樣化驗水份≤0.1%出烘進倉庫，取樣化驗含量、水份等合格包裝。
文獻報導有以下幾種合成路線：
1.1方法一:
鄰羥基苯甲醛和硝基乙烷在醋酸鈉和醋酸存在下反應，（Synthesis 1985,（5）, 510-512 ; C.A.104 , 206854f ）, 還有鄰羥基苯甲醛和硝基乙烷在無水吡啶鹽酸鹽存在下反應，（Synthesis 1981 , 739）
1.2 方法二:
鄰羥基苯甲醛和羥胺硫酸鹽在甲酸鈉和甲酸存在下反應，（Ger.2014984; C.A.76 , P14143e）
還有鄰羥基苯甲醛和羥胺鹽酸鹽在甲酸鈉和甲酸存在下反應，（J.C.S. 1965 (Feb); P1564; C.A.62 , 13083f）
1.3 方法三
鄰羥基苯甲醛和(Synthesis,1978, (4), 301-2; C.A.89, 23913b) 反應
1.4 方法四
苯酚和甲基硫氰在三溴化硼和三氯化鋁存在下反應，（EP 257583 ; C.A.109 , 73156j）